眠る在庫を現金に変える。ABC分析と適正在庫の決め方

在庫削減を一律の目標にすると、重要部品まで減らして欠品を招きます。品目の価値と動き方を分け、管理方法を変えることが出発点です。

ABC分析は金額だけで終わらせない

一般的なABC分析では、年間使用金額の大きい順に品目を並べます。ただし、金額が小さくても欠品時に生産を止める部品や、調達期間が長い品目は別の重要度を持ちます。

適正在庫は「平均」より変動を見る

平均使用量だけで在庫を決めると、需要の波や納期遅延に耐えられません。使用量と納期の変動、発注頻度、最小ロットを確認し、品目ごとに発注点を設定します。

安全在庫は一度決めて終わりではありません。需要、納期、仕入先の安定性が変われば見直します。

滞留在庫に4つの出口をつくる

1. 他製品・他拠点で使用する
2. 仕入先へ返品・交換を相談する
3. 顧客または設計部門と代替使用を評価する
4. 売却・廃棄を承認し、帳簿と現物を合わせる

滞留理由を「余った」で終わらせず、設計変更、発注ロット、需要減、二重発注などに分類します。出口と同時に入口のルールを直すことで、同じ在庫が再び積み上がるのを防げます。

在庫金額の削減と欠品件数を同時に追う。片方だけなら、改善のしわ寄せが見えません。